用途

气体爆炸特性测试是一种用于评估气体在特定条件下发生爆炸的能力和行为的实验这些测试通常用于确定气体的爆炸极限爆炸性质和安全参数以便在各种应用中采取适当的安全措施

以下是一些常见的气体爆炸特性测试方法：

爆炸极限测试Explosion Limits Testing：这种测试用于确定气体的爆炸极限即气体与空气混合物中低和浓度的范围在该范围内气体能够发生爆炸常见的方法包括可燃性极限Lower Flammable LimitLFL和上限可燃性极限Upper Flammable LimitUFL的测定

点火能力测试Ignition Capability Testing：这种测试用于确定气体在受到点火源时的点火能力测试中气体与点火源如火焰或电火花接触观察其是否能够发生燃烧或爆炸

爆炸压力测试Explosion Pressure Testing：这种测试用于测量气体在爆炸过程中产生的压力这可以帮助确定气体的爆炸能力和爆炸产生的威力

爆炸传播速度测试Explosion Propagation Testing：这种测试用于评估气体爆炸时的传播速度和扩散能力通过测量气体爆炸在封闭空间中的传播速度可以评估其对周围环境的影响范围

这些测试通常由的实验室或研究机构进行以确保测试的准确性和安全性对于进行气体爆炸特性测试的具体要求和方法建议咨询相关领域的或参考相关的安全标准和规范

产品标准

BS EN 15967:2011:气体和蒸气的爆炸压力和压升的测定

产品规格

控制系统：PLC

操作界面：彩色15寸触摸屏+Windows工控机中英文切换

爆炸容器 1800(L)x750(D)x1750(H)mm

控制箱650(W)x675(D)x1750(H)mm

电源AC220V50/60Hz

重量约330kg

客备气源 氮气

产品特点

电气控制柜采用金属框架结构表面采用静电喷涂高温烘烤等工艺耐脏耐磨耐油污便于清洁美观大方箱体内置19寸触摸屏集成电气控制电路便于移动放置

控制系统采用西门子PLC及模拟量模块实现抽真空吹扫温度著通压力据读取可实现温度压力爆炸压力爆炸斜率以及测试流程的实时监控显示以及数据存储可对测试过程数据进行报表与报告输出以ExcelWordPDF等文件格式形式进行存储便于查看编辑爆炸压力采集采用动态数据采集卡采集24位分辨率128KS/s采样频率

试验容器采用球体结构设计球体内部容积约20L,内部半径168mm,壁厚约12mm,采用不锈钢材质制作耐压3MPa

球体前端配置防爆玻璃观察窗用于观察记录测试过程中内部试验现场球体顶部配置螺纹安装结构点火装置可定期更换清理球体后端配置热电偶安装法兰可根据测试需求适配热电偶

球体四周预留抽真空口样气进口吹扫口手动取样口压力监测口多种接口并预留多个1/2口径接口用于连接客户额外配置产品满足测试使用需求

舱体耐压3Mpa,恒定承受压力不低于2MPa,配置工程压力2.5Mpa安全阀

点火电极位于试验容器中心直径约4mm,角度60°,之间距离约为5mm,整体固定在可拆卸螺纹法兰上当电极两端产生积碳时可方便

拆卸清理

采用K型铠装热电偶量程1000℃,精度0.1℃采用带螺纹卡套接口对热电偶进行固定安装便于拆装与密封

安装手动球阀用于测试结束手动取样对爆炸燃烧后气体进行分析